原煤仓堵塞的原因分析
发布时间:[2021-10-16 10:54:58] 浏览量:1706次
1.原煤仓底部下煤仓段的结构型式
下煤仓段的常用结构型式有矩形截面斜锥式、圆锥式，矩形截面双曲线式和圆形截面双曲线式等。其各自特点如下。
(1) 矩形截面原煤仓斗壁四角附近原煤受“双面摩擦”和挤压的作用，易粘结在斗壁角落内，在同样半顶角的情况下较圆形截面原煤仓更易积煤。
(2) 锥形原煤仓(包括圆锥形和方锥形) 沿煤的流动方向流通截面积逐渐变小，挤压力变大，煤粒与仓壁、煤粒之间的摩擦力也越来越大。由于煤沿壁面流动的重力分力不变，故随着煤的流动，锥形原煤仓内的等效流动动力越来越小。特别是在掺烧煤泥造成含水量较大、团聚性很强的情况下，煤在仓体内的流动就更加困难，结拱堵塞的几率就大大增加。
(3) 双曲线形原煤仓随着煤向出口的流动，斗壁的倾角加大，促使煤沿壁面流动的重力分力逐渐变大，重力对壁面的挤压力分力逐渐变小。与锥形原煤仓相比，其等效流动动力随煤的流动下降较慢。从原理上来说，这种形式的原煤仓堵塞几率相对较小。但在实践中，当煤的含水量增加到一定值(掺烧煤泥) 时，其堵塞的几率也会迅速增加。
2.原煤仓内壁半顶角、截面收缩率
对于锥形原煤仓，壁半顶角越小，越利于煤粒流动。对于双曲线形原煤仓，截面收缩率越小，越利于煤粒流动。
原煤仓在初步设计时，其半顶角、截面收缩率是根据电厂提供的设计煤种确定的。在考虑仓体容积和投资的因素外，原煤仓防堵塞的因素也一并考虑。但是，当项目建成投产以后，大部分电厂的煤质根本无法保证，严重偏离设计煤种，再加上下雨、下雪、结冻等不可控的环境因素，原来设计不堵煤的煤仓开始频繁堵煤。
原煤仓内部煤的流动状态( 漏斗流流动、整体流流动) 不仅决定于仓体的半顶角和截面收缩率，而且更取决于煤质本身。在设计煤种情况下，原煤仓内部煤的流动成整体流流动，但是在煤质发生变化( 掺烧煤泥后水分增加、团聚性增强) 后，原煤仓内部煤的流动就从整体流流动转变成漏斗流流动状态。而中心流原煤仓的堵塞几率要比整体流原煤仓的堵塞几率大得多。
3.原煤仓出口尺寸
颗粒体运动学理论表明，对于干颗粒，满足不结拱的料仓开口度尺寸至少为颗粒特征尺寸的3倍，而湿颗粒则要求料仓开口度至少为颗粒特征尺寸的4倍。虽然料仓在设计上已尽量考虑堵塞的因素并加以防止，但是，由于原煤中杂质含量、粘度不同，另外雨季时物料潮湿容易粘结，冬季寒冷时物料容易冻结，特别是随着煤中水分的增加，煤的团聚性急剧增大，煤在原煤仓内向下流动的过程中受到仓壁的挤压力越来越大，本来松散的颗粒被挤压团聚，特征尺寸变得很大。当煤团的特征尺寸达到一定的临界值，就会发生堵塞。另外，潮湿的煤在下料口内仓壁上的沾污板结也使得下料口变得日益狭窄，堵塞的几率也随之增加。
4.煤质种类及成分
不同的煤种，其团聚性不同。例如：破碎后的油页岩的团聚性最强，烟煤的团聚性和吸水性较无烟煤强；石油焦本身由于有油，所以团聚性最弱。煤的团聚性的不同直接影响了原煤仓的堵煤状况。煤水分也是影响原煤仓堵煤的一个重要因素，水分的增加会增大煤的团聚性。在实际生产中发现，当煤的含水量(外在水分)达到8%时，有些设计不合理的原煤仓(矩形原煤仓、中心流原煤仓) 就开始出现堵煤；当煤的含水量达到10%时，堵煤比较严重；当煤的含水量达到12%时，堵煤就相当严重了。
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